Готові комплексні рішення для автоматизації процесу очищення зерна під ключ
Що таке ЗАВ або зерноочисний комплекс?
ЗАВ – це технологічна лінія, яка дозволяє здійснювати очищення зерна з поля (післязбиральне очищення), калібрування зерна за розміром та питомою вагою.
Навіщо потрібний ЗАВ?
ЗАВ виконує такі функції:
- Очищення зерна від сміття та відокремлених домішок (товарне очищення зерна)
- Калібрування зерна - відділення зерна за розміром
- Виробництво насіння - поділ зерна за питомою вагою
Які бувають ЗАВи?
Маркування за металоконструкцією.
ЗАВ-10 – конструкція, що передбачає один бункер, розділений перегородками для накопичення продуктів після сепарації. Для очищеного зерна передбачається відсік об'ємом 16 м3, для живих відходів (подрібнене зерно, щупле) – 8 м3, мертвих відходів (пил, бруд, недомолот, неорганічні відходи) – 8 м3. Підходить для обладнання до 25 т/год. Може легко модернізуватися у ЗАВ-20 при необхідності.
ЗАВ-20 – конструкція, що складається з двох бункерів для накопичення та відвантаження зерна та відходів після сепарації. Один бункер, над яким встановлений сепаратор, поділено на дві частини по 16 м3., для накопичення самопливом живих та мертвих відходів. Другий бункер призначений для накопичення товарного (очищеного) зерна та має об'єм 32 м3. Завантаження бункера товарного зерна здійснюється за рахунок додаткового транспортного обладнання (вертикальна норія). Підходить для обладнання від 25 до 100 т/год.
ЗАВ-40 – складається з трьох бункерів, розташованих Т-подібно. Як і в конструкції ЗАВ-20 перший бункер розділений перегородкою і використовується для накопичення та подальшого відвантаження живих та мертвих відходів. Для накопичення очищеного зерна на відміну від ЗАВ-20 передбачено два бункери по 32 м3. Така конструкція ЗАВ відмінно підходить для високопродуктивного обладнання – 100 т/год.
Маркування за продуктивністю обладнання.
ЗАВ-25 – передбачає встановлення зерноочисного обладнання, продуктивністю 25 т/год. Для такого обладнання зазвичай використовується конструкція ЗАВ-10, рідше ЗАВ-20.
ЗАВ-50 – передбачає встановлення зерноочисного обладнання, продуктивністю 50 т/год. Найчастіше це конструкція ЗАВ-20, рідше за ЗАВ-40
ЗАВ-100 – передбачає встановлення зерноочисної лінії продуктивністю 100 т/год. Найбільш поширений варіант реалізації з використанням конструкції ЗАВ-40, рідше за ЗАВ-20
З чого складається зерноочисний комплекс ЗАВ?
- Завальна яма ЗАВ - призначена для приймання зерна з автомобілів та подачу його на норію завантаження. Об'єм завальної ями розраховується у відповідності до продуктивності зерноочисного комплексу та транспорту яким здійснюється перевезення зерна від комбайнів.
- Норійний приямок - є складовою частиною завальної ями та призначений для розміщення та обслуговування нижніх секцій завантажувальної норії нижче рівня землі.
- Завантажувальна норія - призначена для вертикального переміщення зерна з ями та завантаження ним зерноочисного сепаратору. Продуктивність норій розраховується у відповідності до продуктивності зерноочисної лінії ЗАВ. (25, 50, 100 т/г.)
- Зерноочисний сепаратор - виконує функцію очищення зерна від домішок, калібрування зерна за розміром та питомою вагою.
- Проміжна норія - для сепараторів у яких вихід чистого зерна після сепарації знаходиться на рівні підлоги ЗАВ, виконує функцію перевантаження очищеного зерна з під сепаратора у бункер чистого зерна, або склад.
- Металоконструкція ЗАВ - металоконструкція ЗАВ призначена для розміщення зерноочисного обладнання, накопичення та відвантаження різних фракцій зерна після сепарації. Металоконструкції ЗАВ проектуються таким чином, щоб забезпечити максимально ефективне використання усіх можливостей зерноочисного обладнання.
- Пульт керування - забезпечує синхронну роботу технологічного обладнання зерноочисного комплексу, захищає від перевантажень в мережі.
Переваги ЗАВ у порівнянні з самохідними очисними машинами
- Якість очищення – встановлення сепаратора за рівнем на стаціонарну конструкцію забезпечує максимальну ефективність очищення.
- Збільшення продуктивності праці – кількість обслуговуючого персоналу - 1 людина.
- Продуктивність очистки – від 10 до 100 т/г.
- Гігієна процесу очищення зерна - комплектується системами пиловловлення для відбору пилу та очищення повітря.
- Можливість поєднання із зерносушаркою, складом, силосними ємностями в одну технологічну лінію.
- Можливість швидкого розвантаження та навантаження автомобілів.